2024年，陜煤陜西建材科技公司圍繞年度目標任務，精準洞察行業形勢，緊抓“生產銷售、安全環保、節能降耗、科技創新”等要素，引領全員加壓奮進，破浪前行，根據數據統計，上半年產量同比增加8.13%，銷量同比增加5.01%，營收同比增加43.12%，為全力奔赴“下半程”堅定信心。

優化技術革新 節能降耗增效益

   每降一個百分點，都是建材科技人技術精進、提升效益的生動實踐。該公司緊扣節能降耗，以“生產+技術+節能+設備+技改后評價”一體化模式強化生產全過程管理，結合企業《加強生產成本管控的實施方案》，依托“一企一策”定目標、明措施，把目光鎖定一線，黨員干部帶頭深化技術革新、設備升級，“節”力創效。嚴格按照品種、質量標準，致力于“利用普通熟料生產鐵標水泥”科學改進配料方案，所屬富平公司對鏟車進行“油改電”，所屬賽柯瑞思公司自主設計原料皮帶工藝連鎖和電氣控制系統等，累計節約成本120余萬元；自3月起摻加脫硫石膏、石灰石等生產礦粉，加大了固廢應用力度，節約成本約5元/噸。同時在提升職工改革創新成效上見真招，深入開展礦渣磨進料裝置系統技術改造、煤質貧化收塵回灰系統節電改造等，預計年可節約電費74萬余元。

強化科技引領 創新賦能添活力

    該公司將科技創新作為增強戰斗力的“倍增器”，堅持綠色發展、科研攻關雙向發力，“優化科創機制+推動成果轉化”深度融合，“產學研用”協同推進，激活發展“科技因子”。他們聚合企業與高校的技術、資源、人才力量，針對“少熟料砌筑水泥”、噴漿水泥、注漿水泥等新產品成立專項研發團隊，在反復實驗中尋求最優配比方案，在保證“低成本、高質量”前提下，增加了水泥品種，拓寬了應用領域。著眼固廢綜合利用，依托與高校共建的固廢處理技術合作平臺，開展“煤矸石低成本混凝土技術”等研究，進一步延伸工業固廢規模化處置路徑。

      “當前，我們通過反復實驗優化了‘少熟料水泥’配料方案，提升了數據檢測能力，對保證項目研發落地，加速推進產品進入生產、應用階段提供科學依據。”參與該項目質量管理工作的仇文凱說。

深化產業融合 培育發展新質生產力

    在發展“新質生產力”引領下，該公司聚力傳統建材產業轉型升級，發揮集團內部協作作用，落實“項目投產運行年”要求，壓實重點項目領導包抓責任，定期跟蹤督導、集中“會診”、分類調度，目前黃陵年產40萬立方煤矸石制陶粒項目工程建設、市場開發并行，以市場需求為導向對各類陶粒產品進行性能測試，為精準生產、精準銷售強化支撐；韓城煤矸石綠色無害化綜合處置示范線項目作為省級重點項目示范點，取得了節能降碳專項2024年第二批中央預算內投資計劃資金支持，正在進行退火窯帶電單機運行，為主生產線聯動試車夯實根基。注重5G智能化成果應用，所屬智引公司攜手陜西煤業公司打造的“安全生產標準化動態達標信息系統”，經煤炭行業專業認定達到“國際先進”水平并在黃陵礦業、彬長礦業等全面應用；與神木煤化工公司聯合設計研發的全國首個基于煤化工安全生產管控體系的安全環保智慧管控平臺上線。此外自主研發的“一種礦用隔爆兼本安型5g無線基站”“一種熱插拔本安電源保護電路”“一種基于藍牙的礦用本安型智能手環”“礦用隔爆兼本安型千兆交換機電口隔離柵”等獲得國家發明專利、實用新型發明專利，高質量發展“新”潮澎湃。